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新產品手板模型制作如何實現

2018-10-27 15:25:14      點擊:
  手板模型就是用實物體現設計,使設計更具體直觀,無論機器設備多先進,手板始終離不開精細的手工處理;先進的軟件可以模擬出非常逼真的產品圖,但手板是真實地表現設計,任何缺陷與瑕疵都可以在產品開發的前期得以彌補和改良,使產品在開模之前有一個成熟的設計,降低產品開發的風險。


  制作新產品的手板的作用主要有以下幾點:


  (一) 使所設計的產品更直觀地展現在設計師面前,便于發現設計中存在的不足與缺陷,延展設計師們的創想;(二) 便于工程師發現產品結構中存在的工程、工藝問題,提出解決方案,優化產品結構及功能;(三) 開模板還可作為產品模具生產的參照,使模具制造更準確、更快捷,縮短開發周期,為產品搶占市場贏得先機;(四) 可作為展覽會、交易會的實物展品,節省企業的開發成本。


  在手板制作行業沒有興起的時候,很多產品開發出來以后,直接制作模具進行批量生產,但是這樣的產品被開發出來之后會存在很多意想不到的不足。最終都只能修改模具,不僅浪費時間更浪費金錢,最終還沒有一個好的效果。


  所以當一個好的手板完成,設計到位,市場測試可以,就到了開始批量生產的環節,就是開模加工了。


  每個企業的產品不盡相同,需要制作的手板模型亦不同,因此在制作材料方面也可能不同,但主要的手板材料包括以下幾種:


  (1)ABS:泛用于一般產品外殼,具有良好的溶接強度,可施以表面金屬化工程,如水電鍍、真空蒸發電鍍,材料規格有板材、圓棒材等。


  (2)PMMA:即亞克力,或有機玻璃。是良好的透明件,制作最佳透明度的素材,可施以染色、電鍍、噴涂、網板印刷等工法。溶接強度尚可,唯脆易碎為其弱點,不適于卡勾等機構脆弱處使用。


  (3)PP:半透明素材,耐沖擊性佳,柔韌度優異,可應用于耐沖擊條件嚴格的制作要求,如:汽車用品、對折式包裝盒等。


  (4)PC:強度、韌度、透明度均佳的素材,適合于Lens、精細結構之部品制作。另有加入玻璃纖維用以提高鋼性且耐熱性的板材,可用于制作需要在高溫環境中仍保有高鋼性的零件。


  (5)鋁合金:質輕、強度佳,是消費性3C喜歡選用的金屬素材。


  (6)POM: 俗稱賽鋼或奪鋼,為第三大通用塑料。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。對酸堿穩定性較好。有良好的物理、機械和化學性能,尤其是有優異的耐摩擦性能。


  (7)PBT: 為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數,耐候性、吸水率低。


  隨著手板快速成型技術的成熟和應用,很多手板制作可以反映出來產品本身的很多的問題和效果,還可以協助開發商縮短產品開發周期和提高自身產品的競爭程度。在對新產品進行開發過程中,可以通過手板去評估是否有技術難題,外觀是否可實現預期,結構是否合理,最終組裝是否可以正常裝配,所以手板制作成功與否直接決定了產品后期的市場定位。
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